不合格的篩下物經(jīng)過輸送機(jī)送回脫氣槽。三、造粒原理各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進(jìn)入對輥，在對輥的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。通過改變輥面開槽方式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。四、特點(diǎn)1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量，產(chǎn)品純度得到保證。2、工藝流程簡短，能耗低，產(chǎn)量大，生產(chǎn)過程自動化，循環(huán)操作，適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。3、干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。4、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為。尤其適用于增加產(chǎn)品堆積比重的場合，顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度。5、操作彈性大，適用范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。6、整個(gè)過程全封閉，無需任何添加劑，干粉直接制粒，產(chǎn)品純度高，且產(chǎn)品對環(huán)境無污染。7、整套設(shè)備，凡接觸物料部分，全部采用不銹鋼或鈦合金鋼制造，防腐性能良好。干法制粒機(jī)與濕法制粒的區(qū)別?北京干法制粒機(jī)大概價(jià)格

則物料進(jìn)入壓抑區(qū)夾角越小，物料越不容易被排斥回去，有利于提高制粒產(chǎn)量。通常輥、模直徑比需大于。4、刮板位置喂料刮板安裝不當(dāng)，物料竄出環(huán)模，造成產(chǎn)量低、粉料多。準(zhǔn)確安裝應(yīng)為喂料刮板上部邊緣與環(huán)模、環(huán)模罩相距2—3mm，刮板頂部進(jìn)入深度不能超過模孔沉割槽。5、孔徑、深徑比孔徑大的環(huán)模，制粒產(chǎn)量高，但也應(yīng)選擇適宜的深徑比。模孔厚渡過大，產(chǎn)量低，硬度高；?？缀穸刃。瑒t顆粒硬度小，達(dá)不到品質(zhì)懇求。以4。0mm孔徑為例，深徑比領(lǐng)域?yàn)椋汗任镱惡扛叩娘暳?。5—12。5，熱敏感類物料4。8—8。0。其中的大值應(yīng)在添加1％—2％油脂時(shí)選用。6、環(huán)模安裝誤差環(huán)模位置安裝誤差，會造成不均勻的過度磨損和不均勻制粒，甚至環(huán)模竄動，下降制粒產(chǎn)量。7、切刀切刀位置太接近環(huán)模，造成粉料多，影響制粒產(chǎn)量。應(yīng)在制粒進(jìn)程中調(diào)整，以顆粒長度與顆粒直徑比1—2：1為宜。四、其余因素1、蒸汽品質(zhì)蒸汽在鍋爐給定壓力下是以飽和蒸汽進(jìn)入管道，在輸送進(jìn)程中會喪失能量產(chǎn)生冷凝水變?yōu)椴伙柡蜐駸嵴羝?，給調(diào)質(zhì)造成不利影響。因此，調(diào)質(zhì)前應(yīng)將冷凝水排出，并經(jīng)過減壓閥將其變?yōu)榈蛪焊蔁嵴羝蕴岣哒{(diào)質(zhì)效果。經(jīng)減壓后蒸汽壓力不低于0。2MPa，溫度不低于120℃。北京干法制粒機(jī)大概價(jià)格制粒機(jī)實(shí)現(xiàn)高水準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

【慧聰代理加盟網(wǎng)】影響高速混合制粒機(jī)制粒成品的因素：一般來講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，現(xiàn)將其影響作一簡述。1、攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)，當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑變大，而轉(zhuǎn)速快則顆粒粒徑變小；當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑小，而轉(zhuǎn)速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。2、混合、制粒程序及時(shí)間的影響由于在高速混合制粒機(jī)運(yùn)行中，攪拌槳的轉(zhuǎn)動使鍋內(nèi)物料向空間翻滾，從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉(zhuǎn)拋起，此動作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的顆粒，隨著顆粒間相互翻滾一段時(shí)間被磨圓逐漸呈球形。從中可知，攪拌槳與切割刀的速度及時(shí)間對制粒的粒度影響。3、物料與濃度的影響在濕法混合制粒生產(chǎn)中，常用酒精制粒或糊精粘合劑制粒，而此二者粘是由一定差異的。常見用酒精制粒，其所制的顆粒為小而細(xì)，易烘干，這由于酒精不帶粘度，而且它有松散作用，對粘度高的中藥制粒用此法較為理想。而用糊精制粒的話，其所制的顆粒為大而粗，烘干慢，這由于糊精有粘性，有聚合作用。

漏斗3的右側(cè)下端固定有電源線掛鉤4，且電源線掛鉤4的內(nèi)壁連接有箱體5，漏斗3包括螺紋301和凹槽302，且漏斗3的底端連接有螺紋301，螺紋301的內(nèi)部開設(shè)有凹槽302，漏斗3通過螺紋301與凹槽302構(gòu)成螺紋結(jié)構(gòu)，電源線掛鉤4與箱體5之間為焊接連接，當(dāng)漏斗3損壞時(shí)，漏斗3通過螺紋301與凹槽302的旋轉(zhuǎn)，從而便于將漏斗3拆卸與安裝，通過箱體5的外壁設(shè)置有電源線掛鉤4，從而有效的防止電源線纏繞損壞，進(jìn)而有效的為使用提供方便，箱體5的內(nèi)端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀片6，且旋轉(zhuǎn)刀片6的底端安置有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的左側(cè)安裝有電動機(jī)8，電動機(jī)8的下端設(shè)置有平臺9，且電動機(jī)8的正面設(shè)置有手把11，儲塵箱10的底端安置有外桿12，且箱體5的右側(cè)安裝有出料口13；外桿12包括螺絲1201和內(nèi)桿1202，且外桿12的外壁安置有螺絲1201，螺絲1201的中部固定有內(nèi)桿1202，外桿12通過螺絲1201與內(nèi)桿1202構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)刀片6通過轉(zhuǎn)軸7與電動機(jī)8構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，出料口13的下端安裝有支架14，支架14包括橡皮層1401和防護(hù)擋板1402，且支架14的頂端安置有橡皮層1401，橡皮層1401的兩端安裝有防護(hù)擋板1402，支架14與橡皮層1401之間為粘接連接，且防護(hù)擋板1402關(guān)于支架14的中心對稱分布，通過出料口13的底端設(shè)置有支架14。制粒機(jī)的作用原理是什么?

驅(qū)動裝置230；橫向支座240；軸承壓蓋250；第三軸承260；碾刀模塊300；碾刀310；碾刀軸320；碾刀錐齒輪330；柄帽340；軸承350；壓料葉模塊400；壓料葉410；壓料葉軸420；壓料葉錐齒輪430；第二軸承440。具體實(shí)施方式下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)用減速機(jī)，包括箱體100、驅(qū)動模塊200、碾刀模塊300和壓料葉模塊400，驅(qū)動模塊200、碾刀模塊300和壓料葉模塊400均裝在箱體100上，且驅(qū)動模塊200能驅(qū)動碾刀模塊300和壓料葉模塊400運(yùn)作，驅(qū)動模塊200包括驅(qū)動軸210、驅(qū)動錐齒輪220和驅(qū)動裝置230，碾刀模塊300包括碾刀310、碾刀軸320和碾刀錐齒輪330，壓料葉模塊400包括壓料葉410、壓料葉軸420和壓料葉錐齒輪430，碾刀錐齒輪330和壓料葉錐齒輪430傳動連接在驅(qū)動錐齒輪220上，碾刀軸320為空心軸，一端裝有碾刀錐齒輪330，另一端裝有碾刀310。制粒機(jī)提高生產(chǎn)力，工作效率高，提高生產(chǎn)率。常州旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)廠家直銷

制粒機(jī)的功率低，性價(jià)比高。北京干法制粒機(jī)大概價(jià)格

概述GFZL系列干粉制粒機(jī)是我公司根據(jù)用戶需要，在吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開發(fā)的新型制粒設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時(shí)，可有效控制污染，減少粉料浪費(fèi)。設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡單，操作使用方便，是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。工作原理粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。特點(diǎn)※無需任何添加無劑，干粉直接制粒?！w粒強(qiáng)度以顆調(diào)整，通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強(qiáng)度?！h(huán)操作，實(shí)循現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。※成品產(chǎn)量高。北京干法制粒機(jī)大概價(jià)格

常州市名流干燥設(shè)備有限公司在干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，混合設(shè)備，環(huán)保設(shè)備一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2009-10-13，旗下名流，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。

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