激光焊接有哪些方法？具體優(yōu)勢(shì)有什么？由于平均熱輸入低，加工精度高，可以降低再加工成本。此外，激光焊接運(yùn)行成本低，可以降低工件成本。同樣容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可以有效控制光束強(qiáng)度和精細(xì)定位。該方法利用振動(dòng)鏡的快速掃描功能，在計(jì)算機(jī)上設(shè)定焊接方式和激光能量控制參數(shù)，使其焊接速度快、精度高、光束模式好，是一種精細(xì)焊接方法。搭接焊/拼接焊這是一種延伸兩塊板的焊接方法。鋼板厚度和材料相同或不同，普遍用于汽車(chē)、集裝箱、金屬框架、文件柜等的制作。激光點(diǎn)焊是利用激光產(chǎn)生的高能量激光脈沖瞬間加熱金屬，使熔池在下一個(gè)脈沖前固化。速度快，效率高，高度大，變形小，熱影響區(qū)小，常用于珠寶、廣告字焊接等。激光焊接的設(shè)備可以自動(dòng)對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，可以及時(shí)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行修正，避免出現(xiàn)瑕疵。福建大型激光焊接制造商

常用的激光焊接工藝。鎢極氣體保護(hù)電弧焊。這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過(guò)程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國(guó)際上通稱為T(mén)IG焊。鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。福建大型激光焊接制造商激光焊接可以進(jìn)行熔池控制等特殊焊接處理，使焊接質(zhì)量更優(yōu)。

激光焊接的工藝參數(shù)。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過(guò)程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，激光加熱50~200us材料開(kāi)始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問(wèn)分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時(shí)，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動(dòng)至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時(shí)，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時(shí)，采用負(fù)離焦;焊接薄材料時(shí)，宜用正離焦。激光焊接工藝方法。1、片與片間的焊接。包括對(duì)焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對(duì)焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。

激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高速焊接，減少生產(chǎn)時(shí)間和成本，激光焊接可以通過(guò)調(diào)整激光束的位置和方向來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的焊接效果，激光焊接可以焊接復(fù)雜的零部件，提高產(chǎn)品的精度和可靠性，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)焊接，提高焊接效率，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高深寬比的焊接，提高產(chǎn)品的性能，激光焊接可以通過(guò)控制激光束的脈沖寬度和頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的焊接效果，激光焊接可以焊接各種形狀的管道和管件，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高溫焊接，適用于高溫環(huán)境下的焊接任務(wù)，激光焊接可以減少熱影響區(qū)，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。激光焊接的焊接點(diǎn)一般比較小，可以減少焊接點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響。

常用的激光焊接工藝。電阻焊。這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由于電渣焊更具有獨(dú)特的特點(diǎn)，故放在后面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊等。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。點(diǎn)焊、縫焊和凸焊的牾在于焊接電流（單相）大（幾千至幾萬(wàn)安培），通電時(shí)間短（幾周波至幾秒），設(shè)備昂貴、復(fù)雜，生產(chǎn)率高，因此適于大批量生產(chǎn)。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。激光焊接需要對(duì)墨鏡、安全液位、工作臺(tái)等設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。河南手持式激光焊接制造

激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的焊接，可以避免傳統(tǒng)焊接過(guò)程中出現(xiàn)的弧輝等問(wèn)題。福建大型激光焊接制造商

激光焊接的工藝參數(shù)。激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。離焦量對(duì)焊接質(zhì)量的影響。激光焊接通常需要一定的離焦，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過(guò)高，容易蒸發(fā)成孔。離開(kāi)激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離做文章一相等時(shí)，所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。福建大型激光焊接制造商

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